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Introduction à la Supply Chain connectée, orientée Client

 La Supply Chain s’impose aujourd’hui comme une fonction clé : selon des sondages internationaux (ASCM / cabinets de conseil), plus de 70 % des dirigeants la considèrent désormais comme un levier stratégique majeur.

Elle influence directement disponibilité des produits, coûts, délais, expérience client et résilience face aux crises.

Cette formation relie ces enjeux globaux au monde réel, à travers une approche concrète, collaborative et orientée client.

 

  • Acteurs en devenir de la Supply Chain
  • Personnes collaborant avec les acteurs de la Supply Chain : Ressources Humaines, Comptabilité/contrôle de gestion, Achats, Programmes, Production, Qualité

  • Aucune condition liée au niveau d’étude, ou à la fonction, ou aux responsabilités assumées
  • Répondre à un court formulaire pour positionnement initial et partage des attentes
  • Disposez d’un téléphone avec Internet

15 heures : ​ ​ ​2 journées consécutives en présentiel

☞ COMPETENCES CIBLES (objectifs de la formation pour l’apprenant)

À l’issue de la formation, l’apprenant est capable de :

  1. Adopter une vision systémique de la Supply Chain
    Comprendre la Supply Chain comme un système complexe, interconnecté, influencé par les enjeux économiques, géopolitiques, technologiques et environnementaux.
  2. Identifier et relier les acteurs, flux et décisions clés
    Situer les rôles des différents acteurs, comprendre les flux physiques, informationnels et financiers, et leurs interdépendances.
  3. Qualifier les environnements et modes de production
    Distinguer MTS, MTO, ATO, ETO, MC, ainsi que les formes opérationnelles (projet, intermittent, répétitif) et leurs impacts sur la performance.
  4. Interpréter les indicateurs fondamentaux de performance Supply Chain
    Comprendre les principaux KPI (service, délais, stocks, variabilité, risques) et leurs limites, notamment les effets de décisions locales.
  5. Reconnaître le rôle stratégique des stocks et de la capacité
    Analyser les stocks et la capacité comme leviers de pilotage, de résilience et de création de valeur, en intégrant la notion de risque (value at risk).
  6. Utiliser un vocabulaire commun du Supply Chain Management
    S’approprier les termes, concepts et référentiels essentiels pour mieux coopérer avec l’ensemble des fonctions de l’entreprise.
  7. Relier Supply Chain et expérience client
    Comprendre comment les choix de planification, d’organisation et de pilotage influencent directement la satisfaction et la fidélité client.

🎯 OBJECTIFS POUR L’ENTREPRISE

À travers cette formation, l’entreprise vise à :

    • Développer une vision commune de la Supply Chain
      Aligner les acteurs autour d’un langage, de concepts et d’enjeux partagés, au-delà des silos métiers.
    • Renforcer la compréhension des interdépendances
      Faire prendre conscience de l’impact des décisions locales sur la performance globale, les délais, les coûts et le service client.
    • Améliorer la coopération inter-fonctions
      Faciliter les échanges entre Supply Chain, Production, Achats, Qualité, Finance, Programmes et fonctions support.
    • Accroître la robustesse et la résilience de l’organisation
      Mieux anticiper les risques, la variabilité et les tensions capacitaires dans un environnement incertain.
    • Ancrer une culture orientée client et valeur
      Relier les choix Supply Chain à l’expérience client, à la création de valeur et aux engagements économiques et environnementaux.
    • Préparer les équipes aux démarches de transformation
      Créer un socle commun facilitant l’adoption de référentiels, d’outils digitaux et de programmes Supply Chain plus avancés.

SEQUENCEMENT DU PROGRAMME (v.4)

Introduction et positionnement

 Module I – La Supply Chain répond aux enjeux du 21°siècle

  • Exemples de Supply Chain internationales et enjeux
  • « l’approche Glocale » : des grands groupes aux PME, Tous concernés !
  • La Digitalisation de l’industrie et des process au service de la Supply Chain !
  • La Supply Chain moteur de l’économie circulaire
  • Les Supply Chains à l’ère du « knowhow-lithique » & IA. (vidéo)
  • Les termes clefs

 Ce module pose le décor. Les suivants expliquent pourquoi la réalité ne se comporte jamais comme prévu.

 Module II – la Supply Chain est un Système Complexe

  • Notion de Dynamique des systèmes & « effet coup de fouet »

 Simulation avec le « Beer Game »

 Simulation avec le « Beer Game » (suite)

  • Les éléments influents du système
  • Distinguo optimisations locales versus performance globale
  • Illustration avec la simulation la « baguette d’helium »

 Module III – Les acteurs de la Supply Chain et sa performance

 « Ce sont les briques que vous assemblerez demain dans la Fresque. »

 Depuis différent type d’entreprise, les participants construisent eux-mêmes la lecture acteurs / flux / performance.

  • Qui intervient ?
  • Quels sont les flux mis en œuvre ?
  • Les Environnements de productions
  • Les formes opérationnelles de fabrication
  • Les indicateurs clefs de Performance
  • Les différents types de stock et leurs rôles stratégiques ou opérationnels.
  • Les limites à disposer de stocks (value at risk)

 À partir du type d’entreprise choisi, chaque groupe produit une représentation simple comprenant :

  • Une carte ou un schéma des acteurs et des flux principaux,
  • 3 décisions clés typiques du contexte étudié,
  • Les impacts associés sur la performance globale (délais, stocks, service, coûts, risques).


Développement d’une « Fresque de la Supply Chain » avec LSP ©

Objectif pédagogique

Construire une représentation partagée de la Supply Chain et rendre visibles

les interdépendances, les points de tension et les mécanismes de coopération entre acteurs.

 Activités :

  • Construction collective de la Fresque (acteurs, flux, stocks, décisions)
  • Mise en évidence des zones de dépendance et de variabilité
  • Identification des points où la coopération est nécessaire pour stabiliser le système

 Focus collaboratif :

  • Où l’information doit-elle être partagée ?
  • Où les décisions locales génèrent-elles des effets globaux ?
  • Quels mécanismes de coordination sont absents, fragiles ou efficaces ?

 Module IV – Les processus Clefs de la Supply Chain

 Du stratégique à l’opérationnel : synchroniser plutôt qu’optimiser

  • Articulation des niveaux de décision (stratégique, tactique, opérationnel)
  • Notion de synchronisation des flux et des horizons
  • La Customer Experience comme point de convergence des décisions
  • Introduction au système de planification MRP II
  • Rôle structurant des Master Data dans la coordination des acteurs

 Module V – Les Enjeux du MRO (Flux pièces détachées)

 Un cas extrême qui met en tension tous les fondamentaux vus jusque-là (Voire l’introduction de nouveaux produits).

  • Spécificités de la demande (aléas, urgence, faible prévisibilité)
  • Impacts organisationnels et décisionnels
  • Illustration des limites d’une approche en silos
  • Nécessité accrue de coordination, d’arbitrage et de visibilité transverse

Module VI – Gestion Capacitaire & Supply Chain

  • Vision intra-entreprise et articulation avec les niveaux MRP II
  • Gestion des dépendances capacitaires internes
  • Coordination avec les fournisseurs et sous-traitants (flux amont)
  • Rôle des prestataires logistiques dans la stabilisation des flux aval

 Module VII – cohésion des acteurs, viabilité

 Faire tenir le système dans la durée

  •  La Supply Chain comme système complexe et adaptatif
  • Notions de cohésion, coordination et viabilité organisationnelle
  • Comment dépasser les silos fonctionnels et décisionnels
  • Rôle de la communication, des règles de décision et de la gouvernance
  • Introduction à la notion de viabilité des systèmes (inspirée des travaux de Stafford Beer)

 Activité de synthèse :

  • À partir de la Fresque :
  • Identifier un point de robustesse
  • Identifier un point de fragilité
  • Proposer un levier de coopération pour améliorer la viabilité du système

Test d’évaluation finale (15 questions)

Conclusion

CONTENU

  • Alignement stratégique PIC/PDP
  • Familles commerciales transformées en familles industrielles
  • Politique et positionnement stratégique des Stocks
  • Diagnostic de maturité des pratiques
  • PDP 2 niveaux
  • Modèle de System Viable (boucle de rétroaction courte et homéostasie)
  • Adhérence PIC/PDP
  • Horizons pivots
  • Tracking Signal
  • Gestion de buffer et stock normatif
  • Revue PDP & Matrice des risques
  • Optimisation de scenario & APS
  • Approche systémique et non-linéarité
  • Zone de gestion du PDP (figée, flexible et liquide)
  • IA générative & SOP/PDP

Modalités (& moyens) Pédagogiques

  • Approche active et participative, centrée sur l’apprenant et la mise en action.
  • Simulations et dispositifs collaboratifs (Beer Game, Fresque Supply Chain inspirée de LSP).
  • Travaux de groupe guidés, à partir de situations concrètes d’entreprise.
  • Supports pédagogiques variés, 1 livret papier, visuels et vidéo, adaptés aux activités.

 Modalité d'évaluation

  • Test de positionnement initial
  •  Progression des participants évaluée tout au long de la formation par le formateur sur la base des tests de connaissances, activités et échanges.
  • Evaluation complétée par le recueil en ligne des appréciations des participants à l’issue de la formation et par le bilan du formateur.

Modalités de Sanction

En clôture, une attestation de fin de formation est remise à chaque participant.

Formules

Ce programme trouve principalement son intérêt en intra-entreprise.

Mini recommandé : 4 personnes

Maximum : 12 personnes

 Accessibilité

Des aménagements spécifiques peuvent être mis en place pour les apprenants en situation de handicap, avec la collaboration des formateurs, du personnel administratif, et de partenaires externes. Pour des informations supplémentaires ou des besoins spécifiques, veuillez nous contacter.

Contacter le Référent Handicap

Intervenants

Des professionnels dévoués au service de votre réussite

Nicolas Vareillas

Gérant Akorium - Formateur Consultant

Nicolas Vareillas est un expert en Supply Chain Management avec 30 ans d’expérience en gestion industrielle, transformation des organisations et développement des compétences. Il accompagne aussi bien des grands groupes que des PME, TPE et structures locales, en adaptant ses interventions aux réalités opérationnelles du terrain.

Spécialiste de l’ingénierie pédagogique, de l’AFEST et de l’excellence opérationnelle (OPEX), il conçoit et déploie des dispositifs de formation à fort impact, du niveau opérationnel au management.

Nicolas est certifié CPIM-Fellow, CSCP, CLTD, CTSC, SCOR-P, CDDP et est le seul ASCM Master Instructor en France, couvrant également les programmes Train-the-Trainer (TTT), Learning Dynamics for Instructors (LDI) et Applied Instructor Skills (AIS).

Dates

Akorium ne propose pas pour l'instant de formule inter-entreprises ouverte au public.

Nous vous invitons à prendre contact avec nous. Nous sommes à votre disposition pour analyser votre besoin et co-construire la solution la plus pertinente.

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